水果蔬类包装机的设计原理主要基于提高包装效率和质量，同时满足市场对不同尺寸和形状水果的包装需求。这种包装机通常包括输送系统、分拣系统、包装系统和控制系统等多个部分，旨在实现高效、可靠的果蔬包装过程。 1.输送系统：输送系统负责将待包装的果蔬从供应端输送到包装区域。为了适应不同尺寸和形状的果蔬，输送带设计为可调节高度，以适应不同果蔬的高度差异。此外，输送系统还具备自动控制功能，能够根据包装速度的调整自动调整输送速度。
2.分拣系统：分拣系统用于将待包装的果蔬进行分类和分拣。通过光电传感器和图像识别技术，可以对果蔬进行准确的检测和分类。分拣系统应具备快速响应和精确性，能够自动将不合格果蔬分拣出来，确保包装的果蔬质量。
3.包装系统：包装系统是蔬类包装机的核心部分，负责将果蔬装入包装中。在设计时，考虑到不同形状和尺寸的果蔬，采用可调节的包装和装填装置设计，以适应不同果蔬的包装需求。包装系统应具备高效、稳定的包装速度，并能够确保果蔬在包装过程中不受损。
4.控制系统：控制系统是整个蔬类包装机的大脑，负责监控和控制各个部分的运作。控制系统应具备自动控制功能，能够根据设定的参数实现自动化的包装过程。通过传感器和执行器的配合，控制系统能够实时监测和调整果蔬的运输、分拣和包装过程，从而确保整个包装过程的顺利进行。
水果蔬类包装机构成装置分析：
1、全自动包装机采用松下PLC智能控制系统控制整机操作，运行更加稳定，可以在不需要停机的状态下调整设置参数。整机使用中英文语言电子触摸屏控制，人机界面显示，采用大尺寸触摸屏控制包装机器包装进程，准确便捷操控包装速度，包装温度等关键参数。
2、联动卷膜轴，采用多联动卷膜轴协调拉模环节，适应更多卷膜材质，卷膜更加顺畅。卷膜轴采用充气膨胀固定，装模拆模十分方便。
3、电控组件：整机所有电器控制模块由软件运行编程，实现质量可靠，工作维护方便。配置施耐德/松下等电子控制器，三相进行多段速度控制，袋长即设即切，一步到位，节省时间，节省包装膜。
4、包装机使用定制金属制袋器：拉模装置经过拉模进入制袋器，通过两边金属面板翻折卷膜，从而系形成袋子形状。袋型美观平整。
5、独立PID温控系统控制中封区，加热双边转盘封口，对包装产品背部进行密封封口。两套中封轮进行拉模，保证了拉模的精准性和稳定性。
6、端封裁切区配置高强硬度材质打造旋转转动恒温热封切刀，对包装产品前后两端进行封口，有效避免封口位置出现卷边或漏洞。
7、整台包装设备的传动结构使用传统简洁的机械传动装置，简洁传动系统，工作更加可靠，运作协调性强，维护保养更为方便。
